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产品实验检验

Product test

为保证产品质量,除了对产品在生产流程加以重点质量检验与控制点,并定期进行抽样质量检测实验,以此为顾客提供直观接近实际工况的产品质量数据。其中为代表性的实验有:静态密封性实验,动态密封测试,橡胶圈与齿轮油兼容性实验,以及浮动油封工况模拟实验。

静态密封性实验

实验目的:为测试合金环的静态平面密封性。

实验过程:将一对浮封环对合好,在其中的一个环小面均匀地涂上黄油,将涂黄油的浮动油封环小面放置平板上,下压用力转动180°,为使煤油不从平板与浮封环之间漏走,固定好浮封环组件,压置相应重量的铁环,轻轻将煤油倒入浮封环内腔,至2/3高度,静置。10分钟之内密封面无煤油渗漏即为合格,反之为不良。

动态密封性实验

实验目的:动态实验是通过模拟工况状态,对整个浮动油封密封性进行实验。

实验过程:将一对浮动油封分别放入座腔中,按图纸装配好间隙A值,放置于专用动运转实验台上。模拟工况状态并持续旋转1000小时,不发生漏油。通过测量啮合线实验前后的径向行走距离,预测浮动油封的未来使用寿命及磨损程度。

橡胶圈与齿轮油兼容性实验

实验目的:测试橡胶圈与工况油类在使用过程中的兼容性,以及有害物质释放情况。

实验过程:经过对橡胶圈的批量抽样检验,常温压变实验,测量橡胶圈常温压变值;100℃保温48小时,测量橡胶圈与齿轮油的兼容;及橡胶圈的有害物质的释放。

材料检验

检验目的:采用金属光谱分析仪分析金属环内重要金属成分含量,光源辐射出的待测元素被样品蒸汽中待测元素的基态原子所吸收,由发射光谱被减弱的程度,进而求得样品中待测元素的含量。主要检测金属环内钼、铬、铁等关键元素含量,确保金属环在密封系统运行中能具有高耐磨的关键性能。

产品实验检验 Product test

为保证产品质量,除了对产品在生产流程加以重点质量检验与控制点,并定期进行抽样质量检测实验,以此为顾客提供直观接近实际工况的产品质量数据。其中为代表性的实验有:静态密封性实验,动态密封测试,橡胶圈与齿轮油兼容性实验,以及浮动油封工况模拟实验。

静态密封性实验

实验目的:为测试合金环的静态平面密封性。

实验过程:将一对浮封环对合好,在其中的一个环小面均匀地涂上黄油,将涂黄油的浮动油封环小面放置平板上,下压用力转动180°,为使煤油不从平板与浮封环之间漏走,固定好浮封环组件,压置相应重量的铁环,轻轻将煤油倒入浮封环内腔,至2/3高度,静置。10分钟之内密封面无煤油渗漏即为合格,反之为不良。

动态密封性实验

实验目的:动态实验是通过模拟工况状态,对整个浮动油封密封性进行实验。

实验过程:将一对浮动油封分别放入座腔中,按图纸装配好间隙A值,放置于专用动运转实验台上。模拟工况状态并持续旋转1000小时,不发生漏油。通过测量啮合线实验前后的径向行走距离,预测浮动油封的未来使用寿命及磨损程度。

橡胶圈与齿轮油兼容性实验

实验目的:测试橡胶圈与工况油类在使用过程中的兼容性,以及有害物质释放情况。

实验过程:经过对橡胶圈的批量抽样检验,常温压变实验,测量橡胶圈常温压变值;100℃保温48小时,测量橡胶圈与齿轮油的兼容;及橡胶圈的有害物质的释放。

材料检验

检验目的:采用金属光谱分析仪分析金属环内重要金属成分含量,光源辐射出的待测元素被样品蒸汽中待测元素的基态原子所吸收,由发射光谱被减弱的程度,进而求得样品中待测元素的含量。主要检测金属环内钼、铬、铁等关键元素含量,确保金属环在密封系统运行中能具有高耐磨的关键性能。

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