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产品实验检验
Product test
为保证产品质量，除了对产品在生产流程加以重点质量检验与控制点，并定期进行抽样质量检测实验，以此为顾客提供直观接近实际工况的产品质量数据。其中为代表性的实验有：静态密封性实验，动态密封测试，橡胶圈与齿轮油兼容性实验，以及浮动油封工况模拟实验。
静态密封性实验
实验目的：为测试合金环的静态平面密封性。
实验过程：将一对浮封环对合好，在其中的一个环小面均匀地涂上黄油，将涂黄油的浮动油封环小面放置平板上，下压用力转动180°，为使煤油不从平板与浮封环之间漏走，固定好浮封环组件，压置相应重量的铁环，轻轻将煤油倒入浮封环内腔，至2/3高度，静置。10分钟之内密封面无煤油渗漏即为合格，反之为不良。
动态密封性实验
实验目的：动态实验是通过模拟工况状态，对整个浮动油封密封性进行实验。
实验过程：将一对浮动油封分别放入座腔中，按图纸装配好间隙A值，放置于专用动运转实验台上。模拟工况状态并持续旋转1000小时，不发生漏油。通过测量啮合线实验前后的径向行走距离，预测浮动油封的未来使用寿命及磨损程度。
橡胶圈与齿轮油兼容性实验
实验目的：测试橡胶圈与工况油类在使用过程中的兼容性，以及有害物质释放情况。
实验过程：经过对橡胶圈的批量抽样检验，常温压变实验，测量橡胶圈常温压变值；100℃保温48小时，测量橡胶圈与齿轮油的兼容；及橡胶圈的有害物质的释放。
材料检验
检验目的：采用金属光谱分析仪分析金属环内重要金属成分含量，光源辐射出的待测元素被样品蒸汽中待测元素的基态原子所吸收，由发射光谱被减弱的程度，进而求得样品中待测元素的含量。主要检测金属环内钼、铬、铁等关键元素含量，确保金属环在密封系统运行中能具有高耐磨的关键性能。
产品实验检验 | Product test
为保证产品质量，除了对产品在生产流程加以重点质量检验与控制点，并定期进行抽样质量检测实验，以此为顾客提供直观接近实际工况的产品质量数据。其中为代表性的实验有：静态密封性实验，动态密封测试，橡胶圈与齿轮油兼容性实验，以及浮动油封工况模拟实验。
静态密封性实验
实验目的：为测试合金环的静态平面密封性。
实验过程：将一对浮封环对合好，在其中的一个环小面均匀地涂上黄油，将涂黄油的浮动油封环小面放置平板上，下压用力转动180°，为使煤油不从平板与浮封环之间漏走，固定好浮封环组件，压置相应重量的铁环，轻轻将煤油倒入浮封环内腔，至2/3高度，静置。10分钟之内密封面无煤油渗漏即为合格，反之为不良。
动态密封性实验
实验目的：动态实验是通过模拟工况状态，对整个浮动油封密封性进行实验。
实验过程：将一对浮动油封分别放入座腔中，按图纸装配好间隙A值，放置于专用动运转实验台上。模拟工况状态并持续旋转1000小时，不发生漏油。通过测量啮合线实验前后的径向行走距离，预测浮动油封的未来使用寿命及磨损程度。
橡胶圈与齿轮油兼容性实验
实验目的：测试橡胶圈与工况油类在使用过程中的兼容性，以及有害物质释放情况。
实验过程：经过对橡胶圈的批量抽样检验，常温压变实验，测量橡胶圈常温压变值；100℃保温48小时，测量橡胶圈与齿轮油的兼容；及橡胶圈的有害物质的释放。
材料检验
检验目的：采用金属光谱分析仪分析金属环内重要金属成分含量，光源辐射出的待测元素被样品蒸汽中待测元素的基态原子所吸收，由发射光谱被减弱的程度，进而求得样品中待测元素的含量。主要检测金属环内钼、铬、铁等关键元素含量，确保金属环在密封系统运行中能具有高耐磨的关键性能。
