浮动油封厂带您了解浮动油封渗油的原因及解决办法！

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浮动油封适用于工程机械的走动部件与行星降速部件上端面的动态密封，属机封，一般由铁合金材料的浮封环及配套的丁腈橡胶O型密封圈构成。浮封环需成双使用，一个随转动件旋转，一个相对静止。浮动油封厂

浮动油封的密封原理是2个浮封环靠O型密封圈受径向压缩后变形产生浮封环密封端面卡紧力，并储存弹性能量，随着密封端面的均匀损坏，亮带内移，这类弹性能量逐渐释放，使突面能保持良好的贴合而起到径向补偿作用。但实际使用时会有渗油状况。

一、油封漏油的原因及解决办法

1、浮封环密封端面有杂质、磕伤是浮动油封渗油的主要原因，在安装浮动油封时应避免磕碰，用细棉纱将密封端面擦净，并在上面均匀的涂一层润滑脂。

2、O型密封圈的损坏是导致渗油的另一原因浮动油封安装中，O型密封圈与浮封环、浮封座的接触面上不得附带润滑脂，不然会导致相对滑动，加快O型密封圈的损坏；在安装O型密封圈时不能有歪曲和装歪状况。浮动油封厂

二、浮封环密封端面的磨损

1、浮封环密封端面的稳定损坏难以避免，但损坏过快会减少油封的使用期。

三、影响损坏的重要因素

1、浮封环密封端面卡紧力的大小，浮封座的径向装配尺寸决定卡紧力尺寸，径向规格太大，卡紧力减小，密封能力减小；径向规格太小，压力增加，密封端面损坏加速。因此，要确保径向规格适合。浮动油封厂

2、材料成双浮封环须选用同一材料，而且密封端面硬度为60～72HRC，如材料、硬度不一致，会因损坏不均匀导致油封失效。

3、浮封环密封端面的平整度，浮动油封的密封是靠浮封环密封端面的刚性触碰来确保，因两浮封环相对旋转，不能靠发生弹性、塑性变形来添充密封端面不平处；密封端面平整度精度高，能在端表面形成一层薄薄的完整油膜，使两浮封环密封端面处在飘浮情况，降低损坏。

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